アルミニウムプロファイル

正方形のプロファイル
これは、中空ビームのオプションに関連する独自のアルミニウム プロファイルです。{0}}正方形のアルミニウム製コンポーネントは、中空ビームと同様のニーズを満たしますが、主な違いは、より高い安定性を保証する能力です。これらのプロファイルは、支柱、支柱、壁荷重の特殊ベアリングとして利用できます。四角い梁は、製造プロセスに基づいて、シームレスに作られているか、{4}}別の方法で作られています。
製造プロセスは時間がかかるだけでなく、比較的簡単です。{0}実際、それはアルミニウムシートを平らにし、角を統合して標準的な正方形を作ることを義務付けているだけです。さらに、それらの平滑化には、最適な平滑化を実現するために、その中央部分内のピアッシングポイント（高圧）を通過させることが含まれます。

中空ビーム
名前が示すように、中空ビーム プロファイルは基本的に、特定の断面を持たない中空のアルミニウム ビームです。-中空梁は、特に建築設計におけるモジュール式設備の一部です。中空ビームにはさまざまな形状があり、それぞれに固有の下位分類があります。-通常、正方形、長方形の梁、中空の底部/上部など、さまざまな形状で入手できます。{5}
その結果、通常は、支持フレームワーク、橋梁、その他の産業用途タイプの構築の一部として使用できる個別の梁が得られます。中空ビームは、特に重い荷物がかかる場合に、水平方向のサポートを提供するのに非常に役立ちます。

SDアルミニウムプロファイル
アルミニウム プロファイルの使用は小規模から大規模なプロジェクト用途にまで及びます。{0}}一般的な用途の 1 つは窓枠の目的です。アルミニウムは、柔軟で軽量であることに加えて、耐腐食性も備えており、これが安定した窓枠の製造にアルミニウムが広く使用される主な要因の 1 つです。
アルミニウム SD プロファイルにより、高品質の引き違い窓フレームが実現されています。{0}窓は雨、高温、埃などの環境要素に頻繁にさらされるため、丈夫な窓枠を作ることが不可欠です。これを念頭に置くと、SD アルミニウムは優れた滑り機能、剛性、さまざまな風化形態に対する耐性を備えているため、まさにそれを実現し、素晴らしい選択肢となります。

ドア部
ドア セクションのプロファイルは ED セクションとも呼ばれ、頑丈なガラスの建築ドアに使用されるアルミニウムのプロファイルを表します。- ED セクションは完全なプッシュ ドア アプリケーション メカニズムの一部であり、通常は完全なシステムとして機能します。さまざまな商業空間で、プッシュ機構を備えたガラスドアを見つけることができます。
アルミニウムのドアセクションは、全体の機能性とフォルムを倍増させる注目すべきクラシックなデザインを特徴としています。ガラス素材をアルミEDセクションで独自に固定し、不意の転倒・落下を防ぎます。

RCW プロフィール
RCW プロファイルは現在、標準的な高層構造物で最もよく使用されているアルミニウム プロファイルの 1 つです。{0}通常、マリオンやカーテン ウォールに適用されます。理想的には、RCW プロファイルは構造的機能を提供するために使用されるのではなく、環境要素が建物に侵入するのを防ぐための強固なバリアを提供するために使用されます。
通常、カーテン ウォールにはさまざまなサイズのオプションがあり、一般的にはアルミニウムフレームで作られています。-これらのプロファイルには、建物空間の内部に不要なアイテムが侵入するのを確実に適切に密閉するために必要な要素が必要です。これが、RCW アルミニウム プロファイルに漏れの発生を防ぐ他の標準材料が定期的に取り付けられている主な理由の 1 つです。

た-セクション
名前が示すように、断面アルミニウム プロファイルは、多方向のサポートを提供する T 型 (アルミニウム) 押出製品です。-これらのアルミニウム プロファイル構造には、垂直ウェブ、水平フランジ、およびスパンが含まれます。セクション構造は、トラス ネットワークの一部であることは言うまでもなく、コーナーでよく見られます。これらのアルミニウム プロファイルは、正方形や中空のビーム プロファイルなどの標準プロファイルと簡単に相互接続できます。さらに、断面プロファイルに継手を取り付けることで耐久性とサポート レベルを向上させることもできます。-

ルーバープロファイル
ルーバーは、スラットを水平方向に一定の間隔で一定の角度で接合した、独自のアルミニウム プロファイルの配置です。ルーバーには雨戸やブラインドなどさまざまな形状があり、その構造上主に換気や採光の通路として使用されます。また、ルーバープロファイルは破片が建物に侵入するのを防ぎます。

強さ
強度または耐久性とは、意図されたとおりに部品を日々使用することによって生じる圧力、損傷、磨耗に耐えるアルミニウム プロファイルの能力を指します。{0}}-また、圧力や熱処理に耐える部品の能力も指します。最大引張強さは、プロファイルの機械的特性が永久に変化する前に、プロファイルが耐えられる伸張または引っ張りの量です。
一般に、純アルミニウム 1100 の強度は最も低くなりますが、熱処理された 2024 および 7075 合金シリーズの強度は徐々に高くなっています。{1} 5052 および 6061 は、中程度から高い機械的強度を備えています。

硬度
硬度はアルミニウム プロファイルの強度とは異なり、アルミニウム プロファイルの化学組成の要素です。アルミニウムのプロファイルの状態も、プロファイルの硬度に大きな影響を与えます。
硬度マトリックスは、7 から 2、4、6、5、3、1 シリーズの順に減少します。

耐食性
耐食性は、化学物質や錆びの状態にさらされることによって生じる構造の化学変化に耐えるアルミニウム プロファイルの能力を表します。
この場合、1 シリーズが最も優れた耐食性を示します。次に5シリーズ、3、6、2、7シリーズの順となります。より明確に言うと、合金 1100、5052、および 6061 は優れたまたは非常に優れた機械的特性を持ち、3003 と 6063 は適度な耐食性を備えていますが、2 シリーズは一般的に劣っています。

溶接性
溶接性とは、アルミニウムの形材がどれだけ簡単に溶接できるかを指します。ほとんどのアルミニウム形材の溶接性は一般に非常に優れています。ただし、合金 2024、7075、および 2011 のプロファイルは劣っています。合金 3003 および 1100 は優れた溶接性能を備えています。 5 シリーズのアルミニウム プロファイルは、特に溶接用に設計されています。

被削性
機械加工性の性能には、アルミニウム プロファイルの形成と機械加工が容易になることが含まれます。これには、場合によっては切断、成形、回転が含まれます。一般に、各アルミニウム形材の機械加工性は、熱処理または焼きなましによって影響を受ける可能性があります。焼きなました部品は非常に機械加工と成形が容易ですが、熱処理されたアルミニウム材料は機械加工がより困難です。-

仕上げ
アルミニウムのプロファイルは、希望の感触、外観、仕上げを得るために、コーティング、陽極酸化、研磨などを行うことができます。部品が配置される最終用途と環境条件に応じて、期待される性能を発揮するために押出成形用のアルミニウム プロファイルに特定の化学処理や表面処理が必要になる場合があります。-

最終使用-
研究と経験によれば、特定のアルミニウム プロファイルは、他の業界よりも一部の業界に適しています。たとえば、アルミニウム合金 2011 および 1100 は一般機械加工および金属スピニングで広く使用されており、2024 および 7075 はそれぞれ金属スピニングおよび航空宇宙産業で使用されています。