1.ポジショニングとパラメーターマッチングdemadsを要求します
メカニカルパフォーマンス要件
高負荷を含むシナリオ（機械的フレーム、車両シャーシなど）：3mm以上の厚さの仕様を好み、245MPa以上の降伏強度と305MPa以上の張力強度を確保し、動的荷重.}}}}を運ぶ
rightwearight要件（家電、ドローンコンポーネントなど）：薄壁設計（1-2 mmの厚さ）、2 . 7g/cm³の密度を選択して、強度と体重減少の要件を考慮に入れます。
rosion抵抗抵抗要件
海洋工学または高湿度環境は、10μm以上の陽極酸化層の厚さのプロセス標準、腐食マークなしの2000時間の塩スプレー試験と一致する必要があります。
従来の屋内シーンでは、{5-8}酸化物フィルムを使用してコストを削減し、表面の硬度を維持します（300以上）.
upearanceと精度
コンシューマーエレクトロニクスと建築装飾シーンは、ブランドビジュアルデザインに適応するために、さまざまな陽極酸化色（赤、黒、銅などなど）を選択する必要があります。
精密アセンブリシーンは、耐性制御（±0 . 02mm以内）に焦点を当てており、CNCセカンダリ処理プロファイルがその後の調整コストを削減するために推奨されます。
2.プロセス適応性分析
プロセスの選択の形成>
右角曲げ処理：90-程度の曲げ（12％以上伸長）中の亀裂を避けるために、T6熱処理後に材料の内部応力が完全に放出されるようにする必要があります。
Precision CNC Processing：制御されたローリングテクノロジーによって生成されるアルミニウムプレートは、切削工具の損失率を減らすために好まれます（ナイフあたりの削減量など<0.1mm).
表面治療最適化
耐摩耗性の高いシーン（産業用ガイドレールなど）は、ハード陽極酸化（フィルムの厚さ20-50μm、硬度HVが500以上）を使用します。
導電率要件シーン（電子ラジエーターなど）は、熱伝導率に影響する酸化物膜を避けるために陽極酸化陽極酸化を選択します.
3.サプライヤーとコスト戦略
supplierスクリーニング基準
資格検証：サードパーティのテストレポート（コンポーネント分析と塩スプレーテストデータを含む）が必要です。
incustomization capability ：非標準サイズ（1 . 5mを超える超幅のプロファイルなど）および特別な色のマッチングをサポートするメーカーが推奨されます。
COST最適化計画
バルク購入：50kgを超える注文は、単価を15％-20％（6061- T6アルミニウムチューブなどの50元/メートルのアルミニウムチューブなど）に引き下げることができます。
process代替：局所的な陽極酸化は非接触面で使用され、消耗品コストを30％以上削減する.
