6061 は 6xxx アルミニウム合金の中で最も汎用性が高く、その T6 および T651 焼き戻しは、プレートの最も一般的に指定される 2 つの形状です。 2 つの焼き戻しは同じ化学的性質とほぼ同じ強度を共有しますが、残留応力という重要な点が 1 つ異なります。この記事ではその違いや機械的な比較、選び方について解説します。
1. 6061 t6とt651の熱処理の違い
6061-T6 および 6061-T651 アルミニウム プレートは両方とも、溶体化熱処理とそれに続く人工時効によって処理され、高強度を実現します。主な違いはストレス解消手順です。
- 6061-T6:溶液を熱処理し、人工的に老化させて最大の強度を実現します。-プレートには焼入れによる残留内部応力が残ります。この質は、一般的な構造用途で良好に機能します。
- 6061-T651:T6 とまったく同じように処理され、その後、伸張によって応力が緩和されます-。- プレートは、焼き入れ後、時効処理の前に、制御された永久歪み (通常 1.5 ～ 3%) によって機械的に伸張されます。調質表示において、「5」は引き伸ばしによる応力除去を示し、「1」は引き伸ばした状態を示します。延伸により内部張力が軽減され、加工中のプレートの寸法安定性が向上します。
2. 機械的特性の比較
引張強さと降伏強さの点では、6061-T6 と 6061-T651 アルミニウム板は本質的に同等です-どちらも同じ最小要件を満たしています。たとえば、一般的な板厚の場合、ASTM B209 に基づく最小降伏強さは約 276 MPa (40 ksi)、最小引張強さは約 310 MPa (45 ksi) であり、伸びは通常10～12％。どちらも中〜高強度を備え、優れた耐食性と溶接性を示します。
測定可能な違いは強度ではなく残留応力にあります。6061-T651 は残留応力が大幅に低いため、プレートを切断、フライス加工、または鋸で切断するときに歪みや変形が発生する可能性が低くなります。厳しい公差を保持する必要がある機械加工部品の場合、この違いは決定的です。
3. 機械加工にはどの質質が適していますか?
6061-T6 は一般的な構造用途で優れた性能を発揮します。ただし、精密な機械加工が必要な場合-たとえば、モールド ベース、ジグ、精密工具、航空宇宙工具など-には、応力が緩和された状態により寸法安定性と平坦度が向上するため、6061-T651 が好まれます。機械加工により材料が除去され、閉じ込められた応力が解放されます。 T6 プレートでは、このリリースによって反りや動きが生じますが、T651 プレートは安定したままです。
4. 代表的な用途
| 気性 | 代表的な用途 |
|---|---|
| 6061-T6 | 航空宇宙用継手、トラック フレーム、パイプライン、造船部品、自動車部品 - の構造および溶接用途 |
| 6061-T651 | モールドベース、治具、精密工具、加工後の寸法安定性が要求される用途 |
5. 6061-T6 と 6061-T651 のどちらを選択するか
- 6061-T6 を選択してください溶接用途、耐食性要件、プレートが供給されたまままたは軽い加工を加えて使用される場合の構造強度に適しています。{{1}
- 6061-T651 を選択してください優れた平坦性、厳密な寸法安定性、加工変形の少なさを必要とするコンポーネント、特にプレートが広範囲に機械加工される場合に最適です。{0}}
T651 では、追加のストレッチ操作が必要なため、若干のコスト割増があることに注意してください。機械加工が集中するプロジェクトでは、通常、寸法安定性の利点が正当化されます。{{2}ご注文の際は、厚みクラスと準拠規格（ASTM B209、EN 485、または同等品）をご確認ください。
6. よくある質問
6.1 6061-T651 は 6061-T6 と同じ強度ですか?
はい-どちらの焼き戻しも 6061-T6 の最低値を満たしているため、実用的な目的では、引張強さと降伏強さは同等です。違いは残留応力と機械加工安定性であり、強度ではありません。
6.2 T651 のコストが T6 よりも高いのはなぜですか?
追加の延伸操作により、処理ステップが追加されます。集中的なアプリケーションの加工におけるメリットに比べれば、コストの差はわずかです。-
6.3 6061-T651 は T6 と同様に溶接できますか?
はい-2 つの質質は同一の化学的性質を共有しているため、溶接性は同じです。局所的に溶接すると溶接部が解決されるため、溶接付近の強度は焼き戻しに関係なく溶接された状態に戻ります。-
