6061 アルミニウム合金は、優れた機械的品質と耐食性で知られる多用途で頻繁に使用される材料です。 6061 アルミニウム、6061-T651、6061-T6、および 6061-T6511 のいくつかの焼き戻しは、それぞれ特定の用途や部品形状に合わせてカスタマイズされた明確な利点を提供します。これらの質の違いを理解することは、特定のエンジニアリングおよび生産要件に最適な材料を決定するために重要です。
アルミニウム 6061-T6、-T651、および -T6511 の説明
6061-T6とは何ですか?
「T6」の指定は、アルミニウムに適用される焼き戻しまたは熱処理を指します。 6061-T6 の場合、これには溶体化熱処理とその後の人工時効が含まれます。溶体化熱処理中、アルミニウムはそのソルバス温度以上に加熱され、合金元素が均一な固溶体を形成できるようになります。その後、人工時効処理により T6 プロセスが完了し、材料の強度と硬度が向上します。業界標準によれば、6061-T6 は通常 0.25 インチ未満の厚さで入手可能です。
6061-T651とは何ですか?
6061-T651 は、板状の構造用アルミニウム合金として広く使用されています。 T6 と同じ溶体化熱処理と人工時効を経て、強化析出物を生成し、未処理の合金よりも強く、硬くなります。また、熱処理後に材料を引き伸ばすことで内部応力を緩和し、加工時の反りや歪みを軽減します。 「5」は、標準の T6 と比較して硬度がわずかに低下していることを示します。 T651 プレートの厚さは通常、少なくとも 0.25 インチです。
6061-T6511とは何ですか?
6061-T6511 は、応力除去と場合によっては矯正を加えて、同じ T6 熱処理を受ける押出バーまたはロッドを指します。 T6511 焼戻しに認定された押出成形品は、多くの場合、圧延試験レポートによって T6 に二重認定されています。{9}} T6511 は一般に、T651 ストックよりもコスト効率が高くなります。
6061-T651、6061-T6、および 6061-T6511 の違い
6061-T651:
主にプレートストックとして使用されます。冷間仕上げ棒-も T651 として分類できます。
加工中に追加の延伸（冷間加工）が行われるため、3 つの中で最も高い強度が得られます。
他の質質に比べて成形性や加工性が劣ります。
最大の強度を必要とする要求の厳しい構造用途に最適です。
残留応力が低いため、寸法安定性が確保され、大きく平らな部品の反りが最小限に抑えられます。
均一な粒子構造により、一貫した外観と仕上がりが得られます。
幅広いサイズの入手可能性と機械的特性により多用途ですが、一般に高価です。
6061-T6:
通常はシートストックとして入手可能で、最大厚さは 0.25 インチ未満です。
中程度の強度 - 未処理の 6061 よりも強力ですが、T651 ほどではありません。
T651よりも成形性が高く、強度と加工性のバランスに優れています。
T6511 押出棒は、T6 に対して二重認定される場合があります。-
強度と成形性の両方が重要であるが、入手可能なサイズが限られている一般的な用途に適しています。
6061-T6511:
通常、押出棒または棒として供給されます。
3 つの気質の中で最も成形しやすく加工しやすい。
最大限の硬度、厚さ、または安定性が必要ない場合の、機械加工または旋削されたアルミニウム部品に最適です。
1 インチより厚いストックの場合、利用可能な幅は制限されており、通常は 15 インチ未満です。
6061-T6 と T6511 の互換性
6061-材料認証に記載されているように、T6 と T6511 は二重認証される場合があります。これらの違いにより、6061-T6 を指定する注文は 6061-T6511 を使用して履行される場合がありますが、6061-T651 では履行されません。
GNEE はこれらすべての 6061 アルミニウム テンパーを供給し、さまざまな構造および加工要件を満たすオプションを提供します。
