アルミニウム 6061 と 6063: エンジニアリングおよび製造用途の詳細な比較-
アルミニウム6061そしてアルミニウム 6063は、6xxx アルミニウム シリーズの中で最も一般的に使用される合金の 1 つです。どちらもアルミニウム、マグネシウム、シリコンのファミリーに属し、基本化学的性質は似ていますが、強度、表面品質、加工性能、コストの点で大きく異なります。の違いを明確に理解する6061 対 6063 アルミニウムこれにより、エンジニア、デザイナー、バイヤーは、構造、建築、または装飾用途に最適な材料を選択できます。
でグニーでは、あらゆる種類の 6061 および 6063 アルミニウム製品を提供し、お客様が用途要件、製造可能性、予算の考慮事項に基づいて適切な合金を選択できるよう、専門的なサポートを提供します。
アルミニウム 6061 と 6063 の概要: 主な違いの概要
次の表は、次の主な違いをまとめたものです。6061アルミニウムそして6063アルミニウム.
| 財産 | アルミニウム6061 | アルミニウム6063 |
|---|---|---|
| 強さ | 高く、耐荷重構造に適しています- | 中程度、外観に最適化 |
| 被削性 | 優れており、CNC 加工に最適 | 主に押し出しに適しています |
| 耐食性 | 高い | 高い |
| 表面仕上げ | 標準 | 特に陽極酸化処理に優れています |
| 代表的な用途 | 航空宇宙、自動車、機械 | 建築フレーム、装飾プロファイル、ヒートシンク |
一般的に、6061アルミニウム機械的強度が重要な用途に選択されますが、6063アルミニウム優れた押出品質と表面の美しさで好まれています。
化学組成の比較: アルミニウム 6061 vs 6063
どちらの合金も Al-Mg-Si 系ですが、合金元素の違いにより性能特性が異なります。
| 要素 | 6061 (%重量) | 6063 (%重量) |
|---|---|---|
| マグネシウム(Mg) | 0.8–1.2 | 0.45–0.9 |
| シリコン(Si) | 0.4–0.8 | 0.2–0.6 |
| 鉄(Fe) | 0.7以下 | 0.35以下 |
| 銅(Cu) | 0.15–0.4 | 0.1以下 |
| クロム(Cr) | 0.04–0.35 | 0.1以下 |
マグネシウムと銅のレベルが高くなると、6061アルミニウムより高い強度と硬度が得られます。対照的に、合金含有量が低いほど、6063アルミニウム押出性能と表面仕上げが向上し、複雑な形状に最適です。

アルミニウム 6061 と 6063 の機械的性質
機械的性能は、次のいずれかを選択する際の重要な要素です。6061そして6063アルミニウム特に構造コンポーネントや耐荷重コンポーネントの場合。{0}}
| 財産 | 6061-T6 | 6063-T6 |
|---|---|---|
| 引張強さ(MPa) | ~290 | ~240 |
| 降伏強さ(MPa) | ~240 | ~210 |
| 伸長 (%) | ~10 | ~12 |
| ブリネル硬度 (HB) | ~95 | ~73 |
| 弾性率 (GPa) | ~69 | ~68.3 |
| 密度 (g/cm3) | 2.7 | 2.7 |
これらの違いは、強度だけでなく、成形挙動、被削性、表面処理の結果にも影響します。
熱伝導率と電気伝導率: 6061 対 6063 アルミニウム
熱伝達や電気的性能が関係する用途では、伝導率が重要な選択基準となることがあります。
アルミニウム 6061 と 6063 の熱伝導率
| 合金 | 熱伝導率(W/m・K) |
|---|---|
| 6063アルミニウム | ~201–209 |
| 6061アルミニウム | ~167–170 |
熱伝導率が高いため、6063アルミニウムヒートシンク、LED ハウジング、建築用冷却コンポーネントで一般的に使用されます。
アルミニウム 6061 と 6063 の電気伝導率
| 合金 | 電気伝導率 (% IACS) |
|---|---|
| 6063アルミニウム | ~53–56 |
| 6061アルミニウム | ~40–44 |
どちらの合金も高導電率の電気用途を目的としたものではありませんが、{0}}6063アルミニウム接地や低電圧での使用において電気的性能が若干向上します。{0}}
アルミニウム 6061 と 6063 の製造パフォーマンス
鋳造特性
| 側面 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 鋳造流動性 | 適度 | 素晴らしい |
| 欠陥感度 | より高い | より低い |
| 一般的な使用方法 | 構造用ビレット | 建築用押出ビレット |
より純粋な化学6063アルミニウムより安定した大規模ビレット鋳造をサポートしますが、-6061アルミニウムより厳密なプロセス管理が必要になります。
押出性能: アルミニウム 6061 と 6063
| パラメータ | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 押出温度 | 500~520度 | 480 ~ 500 度 |
| 押出速度 | 30~60m/分 | 60~100m/分 |
| プロファイルの複雑さ | 適度 | 高い |
| 表面仕上げ | 良い | 素晴らしい |
6063アルミニウム薄肉で複雑な押し出し成形には推奨される選択肢ですが、{0}6061アルミニウムより強力な構造プロファイルに適しています。
転がり性能比較
| ローリングアスペクト | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 厚さの範囲 | 3~100mm | 0.3~3mm |
| ローリングフォース | 高い | より低い |
| 表面粗さ | 適度 | 低い (Ra < 0.8 μm) |
CNC加工性能
| 特徴 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 切削抵抗 | より高い | より低い |
| 切りくずの形成 | きれいで脆い切りくず | 滑らかで連続的な切りくず |
| ツールの要件 | 超硬工具 | ハイスまたは超硬 |
| 寸法安定性 | 素晴らしい | 良い |
溶接性能: 6061 vs 6063 アルミニウム
| 側面 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 溶接性 | 良い、制御が必要 | 素晴らしい |
| 高温割れのリスク | 適度 | 低い |
| 代表的なフィラー合金 | ER5356 | ER4043 |
| -溶接後処理 | 多くの場合必要 | 通常は必要ありません |

アルミニウム6061と6063の表面仕上げ性能
表面処理の結果は 2 つの合金間で著しく異なります。
| 表面仕上げ | 6061 アルミニウムの用途 | 6063 アルミニウムの用途 | 主な違い |
|---|---|---|---|
| 陽極酸化処理 | 機械部品 | 窓、家具 | 6063 はより均一な酸化物層を形成します |
| 化学変換 | 工業用前処理 | 塗装前処理 | 6063 の高密度フィルム |
| 粉体・フッ素塗装 | 構造ハウジング | 建築用パネル | 6063 によるコーティングの一貫性の向上 |
| 電気めっき | 機能部品 | 装飾部品 | 6063 のジンケート安定性の向上 |
| 研磨 | 精密部品 | 装飾品 | 6063 はより簡単に磨きます |
全体、6063アルミニウム外観重視の仕上げには優れていますが、{0}6061アルミニウム耐摩耗性および構造コーティングのためのより強力なベースを提供します。{0}
アルミニウム 6061 と 6063 の一般的な用途
| 業界 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 工事 | 構造サポート | 窓枠、カーテンウォール |
| 自動車 | フレーム、シャーシコンポーネント | トリムと軽量パネル |
| 航空宇宙 | 構造継手 | ほとんど使用されない |
| 消費者向け製品 | 内部機械部品 | 家具と照明 |
| 産業機器 | 機械および工具 | カバーと筐体 |
コスト比較: アルミニウム 6061 vs 6063
| コスト要因 | 6061アルミニウム | 6063アルミニウム |
|---|---|---|
| 原材料費 | より高い | より低い |
| 押出コスト | より高い | より低い |
| 表面処理費用 | 適度 | より低い |
| 強度と-コストの比率 | 高い | 中くらい |
ほとんどのアプリケーションでは、6063アルミニウムより優れたコスト効率を実現しながら、6061アルミニウム強度が要求される環境では、より高い価格が正当化されます。-
アルミニウム 6061 と 6063 の選び方
次の場合はアルミニウム 6061 を選択してください。
高い強度と耐荷重性能が必要です-
CNC 機械加工、溶接、または硬質陽極酸化処理が含まれる
応力下での長期的な寸法安定性が不可欠です。-
次の場合はアルミニウム 6063 を選択してください。
優れた表面外観と均一な陽極酸化処理が重要です
複雑なまたは薄肉の押し出しが必要である-
低コストと高い熱伝導率が優先事項
結論: アルミニウム 6061 と 6063
両方6061アルミニウムそして6063アルミニウム独自の利点を提供します。6061機械的強度、耐久性、構造的信頼性が際立っています。6063押出性能、表面品質、全体的なコスト効率に優れています。
組成、機械的特性、加工挙動、仕上げ特性の違いを十分に理解することで、メーカーと購入者は情報に基づいた意思決定を行い、製品の性能と生産効率を向上させることができます。
選択に関する専門家のアドバイスについては、6061 対 6063 アルミニウム、 接触グニー-信頼できるアルミニウム合金サプライヤーおよび技術パートナー。






