アルミシートの硬度 アルミナシートを外壁装飾として使用する場合、非常に厳しい硬度が求められます。これには、アルミナ シートの硬度を高めて性能要件を満たすために、アルミナ シートの製造中に硬化する必要があります。冷間加工硬化としても知られるアルミナシートの加工硬化は、鍛造、カレンダー加工、絞り加工、延伸などの再結晶温度でのアルミニウム合金シートの冷間変形を指します。冷間変形中に、アルミニウム板内の転位密度が増加し、互いに絡み合ってハニカム構造を形成します。これにより、転位の移動が妨げられます。変形度が大きいほど転位の絡み合いが大きくなり、変形に強くなり強度が高くなります。
冷間変形後の硬化の程度は、変形の程度、変形温度、材料自体の性質によって異なります。同じ材料を同じ温度で冷間変形させた場合、変形度が大きいほど強度は高くなり、塑性は低くなります。いくつかの合金元素を添加してアルミナ板上に無限固溶体または有限固溶体を形成すると、高い強度が得られるだけでなく、良好な可塑性と良好な圧力加工性能も得られます。銅、マグネシウム、マンガン、亜鉛、シリコン、ニッケルは、通常のアルミニウム板の固溶強化によく使用される合金元素です。
通常、アルミナ板の合金化では、Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn、Al-Si、Al-Mn の二元合金などの限られた固溶体が形成され、それらはすべて大きな限界溶解度を持ち、再生可能です。固溶体強化においてより大きな役割を果たします。強化された酸化アルミニウム板の硬度は大幅に向上しますが、継続的に硬度を高めることはできません。硬度の上限に達すると、どのような方法を用いてもアルミナ板の硬度を継続的に向上させることができなくなり、基本硬度の高い銘柄しか選択できなくなります。
