硬度: 多くの顧客はアルミニウムの購入について非常に懸念しています。第一選択の硬度と合金の化学組成は直接的な関係があります。 次に、状態の違いも大きく影響し、達成可能な最高硬度は、7 シリーズ、2 シリーズ、4 シリーズ、6 シリーズ、5 シリーズ、3 シリーズ、1 シリーズの順に低くなります。
強度: 強度は製品設計において考慮しなければならない重要な要素です。 部品としてアルミニウム合金部品を使用する場合は、受ける圧力に応じて適切な合金を選択する必要があります。 純アルミニウムの強度は最も低く、熱処理されたタイプ 2 および 7 の合金度が最も高く、硬度と強度には一定の関係があります。
耐食性: 工業用アルミニウム プロファイルの耐食性には、化学的腐食、耐応力腐食性、その他の特性が含まれます。 一般に、シリーズ 1 の純アルミニウムが最高の耐食性を持ち、シリーズ 5 が良好な性能を示し、シリーズ 3 とシリーズ 6 がそれに続き、シリーズ 2 とシリーズ 7 は劣っています。 耐食性の選択原則は、使用場面に基づいて選択する必要があります。 高強度合金の腐食環境では、さまざまな耐食複合材料を使用する必要があります。
工業用アルミニウムプロファイル
被削性: 被削性、インサート、成形性、被削性。 成形性は状態に関係するため、アルミニウム合金のグレードを選択する際には、さまざまな状態の強度範囲も考慮する必要がありますが、通常、高強度の材料は成形が容易ではありません。 台湾フルーツからアルミニウムの曲げ、伸ばし、深絞りなどの成形加工では、材料の仕上げ焼鈍状態が最も成形性が良く、逆に材料の熱処理状態は最も成形性が悪くなります。 アルミニウム合金は被削性が悪く、金型や機械部品などの被削性が求められる場合、逆に低強度のものは被削性が悪く、金型や機械部品などの切削加工が必要な製品には、アルミニウムの被削性が劣ります。合金は重要な考慮事項です。
溶接性: ほとんどのアルミニウム合金の溶接性は問題ありませんが、特に 5 シリーズのアルミニウム合金の一部は溶接を考慮して設計されています。比較的言えば、2 シリーズと 7 シリーズのアルミニウム合金の一部は溶接が困難です。
装飾性能：装飾や特定の機会に使用される工業用アルミニウムプロファイルは、対応する色と表面組織を得るために、表面を陽極酸化、コーティング、その他の処理する必要があり、その装飾は一般的に耐食性を考慮する必要があります。より良い材料を使用しているため、陽極処理性能、表面処理性能、コーティング性能が非常に優れています。
