グレードガイド: アルミニウム 6061 vs 6063
アルミニウム 6061 およびアルミニウム 6063は、押出業界で最も広く使用されている合金の 2 つです。どちらも 6xxx シリーズに属しており、強度、耐食性、成形性のバランスの取れた組み合わせで評価されています。アルミニウムのプロフェッショナルサプライヤーとして、グニーは、構造的および建築上の要求を満たすために、両方の合金を幅広い押出プロファイルで提供しています。
6061 アルミニウムの機械的および化学的特性
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物性 6061 |
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-O |
-T4 |
-T6 |
-T651 |
-T6511 |
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|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 0.1ポンド/インチ3 | 0.1ポンド/インチ3 | 0.1ポンド/インチ3 | 0.1ポンド/インチ3 | 0.1ポンド/インチ3 |
| 極限引張強さ | 18ksi | 35ksi | 45ksi | 46ksi | 42ksi |
| 降伏引張強さ | 8ksi | 21ksi | 40ksi | 39ksi | 40ksi |
| 疲労強度 | 9ksi | 14ksi | 14ksi | 14ksi | 15ksi |
| せん断強度 | 12ksi | 24ksi | 30ksi | 30ksi | 25ksi |
| せん断弾性率 | 3,800 ksi | 3,800 ksi | 3,800 ksi | 3,800 ksi | 3,800 ksi |
| ロックウェル硬度 |ブリネル | N/A | 30 | B27 | 65 | B60 | 95 | B58.5 | 93 | B58.5 | 93 |
| 破断点伸び率 | 25% | 22% | 12% | 11% | 9% |
| 弾性率 | 10,000ksi | 10,000ksi | 10,000ksi | 10,000ksi | 10,000ksi |
| ポアソン比 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 |
| 被削性の割合 | 30% | 50% | 50% | 50% | 50% |
| 融点 | 1,080 ~ 1,205 度 F | 1,080 ~ 1,205 度 F | 1,080 ~ 1,205 度 F | 1,080 ~ 1,205 度 F | 1,080 ~ 1,205 度 F |
| 比熱 | 2.14 x 10^-1 BTU/ポンド度 F | 2.14 x 10^-1 BTU/ポンド度 F | 2.14 x 10^-1 BTU/ポンド度 F | 2.14 x 10^-1 BTU/ポンド度 F | 2.14 x 10^-1 BTU/ポンド度 F |
| 熱伝導率 | 1,250 BTU-in/hr-ft²- 度 F | 1,070 BTU-in/hr-ft²- 度 F | 1,160 BTU-in/hr-ft²- 度 F | 1,160 BTU-in/hr-ft²- 度 F | 1,160 BTU-in/hr-ft²- 度 F |
| 電気伝導率 | 43% IACS | 43% IACS | 43% IACS | 43% IACS | 43% IACS |
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化学情報 |
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要素 |
パーセンテージ |
| アル | 98 |
| Cr | 0.04 - 0.35 |
| 銅 | 0.15 - 0.4 |
| 鉄 | 最大0.7 |
| マグネシウム | 0.8 - 1.2 |
| ん | 最大0.15 |
| シ | 0.4 - 0.8 |
| ティ | 最大0.15 |
| 亜鉛 | 最大0.25 |
アルミニウム 6061 合金と 6063 合金の概要
アルミニウム6061そして6063これらは非常によく似た化学組成と機械的特性を共有しており、合金元素の違いはわずかです。どちらの合金にも、強度を向上させるためにマグネシウムが含まれており、溶融温度を下げて押出性を高めるためにシリコンが含まれています。コストの観点から見ると、以下の価格差は6061アルミニウムそして6063アルミニウム一般的には最小限です。
どちらの材料も熱処理して機械的性能を向上させることができるため、より幅広い産業および商業用途に使用できます。

アルミニウム 6061 と 6063 合金の組成
比較する場合6061 対 6063 アルミニウム、主な違いは合金含有量にあります。アルミニウム6061通常、より高いレベルの鉄と、通常より多くの銅、クロム、シリコンが含まれていますアルミニウム6063。対照的に、6063アルミニウム一般に、全体のアルミニウム含有量はわずかに高く、平均して最大約 3.5% 多くなります。
これらの組成の違いは、特に強度、仕上げ品質、耐食性において、2 つの合金間で見られる性能の違いに寄与します。
アルミニウム 6061 と 6063 の機械的特性と硬度
アルミニウム6061強度が高いことでよく知られており、構造用途や耐荷重用途に適しています。{0}}気質にもよりますが、6061アルミニウム押出材通常、ブリネル硬度は約 95 になります。
アルミニウム6063一方、一般的なブリネル硬度は約 73 で、より柔らかくなります。この低い硬度は、その優れた表面仕上げと優れた陽極酸化性能に貢献しており、そのため建築用途に一般的に選択されています。
アルミニウム 6061 と 6063 の一般的な用途
両方6061アルミニウムそして6063アルミニウム輸送、機械、レクリエーション機器、消費者製品など、幅広い業界で使用されています。一般的な用途には、電気部品、導管、家具、家電製品、手すり、パイプ、灌漑チューブ、建築システム、建材、ボート、自動車などがあります。
適用範囲は重複していますが、各合金は特定の条件下で最高のパフォーマンスを発揮します。
構造用途および高強度用途向けアルミニウム 6061-
アルミニウム6061より高い機械的強度が必要なプロジェクトに推奨される選択肢です。フレーム、ブレース、トレーラー、トラックの荷台、レクリエーション機器、航空宇宙部品などの構造部品に広く使用されています。
強度が重要な押出成形品では、6061アルミニウム機械加工性、溶接性、耐疲労性に優れています。6061-T6 アルミニウム特に、従来のものと比較して、より高い降伏強度と疲労強度が得られます。6063-T6優れた耐食性を維持しながら。
建築および耐食用途向けアルミニウム 6063-
専門家がよく参考にするのは、アルミニウム6063として建築用アルミニウム優れた表面品質と陽極酸化の容易さによるものです。最大強度よりも外観や耐候性が重要な用途に特に適しています。
風雨にさらされる屋外プロジェクトの場合、6063アルミニウム優れた耐食性と長期耐久性を備えています。-一般的な用途には、窓枠、ドア枠、サインフレーム、屋根システム、ファサードコンポーネントなどがあります。
チューブおよび押出材におけるアルミニウム 6061 と 6063
丸いチューブの押し出しでは、アルミニウム6063優れた押出特性と滑らかな表面仕上げにより、よく選ばれます。家具、棚、階段システム、パイプ、装飾トリムなどによく使用されます。
アルミニウム6061丸管通常、スリーブ、カプラー、フレームワークコンポーネントなど、適度な強度があれば十分な用途に使用されます。
角チューブの場合、アルミニウム6063表面品質が向上し、耐食性が向上するため、多くの場合好まれますが、6061アルミニウム強度が重要な押出プロファイルでは引き続き優勢です。{0}
構造プロファイルとトリムプロファイルにおけるアルミニウム 6061 と 6063
どちらの合金も構造用および装飾用のプロファイルに使用されます。押し出された角度通常利用するアルミニウム6061耐荷重用途に高い強度を提供します。{0}対照的に、建築トリム用途では好都合です。アルミニウム6063魅力的な仕上がりのため。
同様に、押し出されたチャネルよく使う6061アルミニウム構造的なサポートのために、6063アルミニウム視覚的に魅力的なトリムや装飾用途に選ばれます。
アルミニウム 6061 と 6063: 重要なポイント
それでもアルミニウム 6061 および 6063構成は似ていますが、パフォーマンスの違いによりアプリケーションの好みが異なります。
選ぶアルミニウム6061より高い強度、優れた耐疲労性、信頼性の高い機械的性能を必要とする構造プロジェクトに最適です。6061-T6 アルミニウム強力な押出性、機械加工性、溶接性、優れた耐食性を備えています。
選ぶアルミニウム6063表面仕上げ、耐食性、陽極酸化品質を優先するプロジェクトに最適です。優れた押出性と美的多様性により、建築および装飾用途に最適です。
経験豊富なアルミニウムサプライヤーとして、グニー高品質を提供します-6061アルミニウムそして6063アルミニウムプロジェクトの要件に合わせてカスタマイズされた押し出し。強さ重視でも見た目重視でも、グニーは、世界中の顧客に信頼性の高いアルミニウム ソリューションを提供することに尽力しています。






