CNC加工は、ほぼすべての金属またはプラスチックから部品を生成できます。その結果、CNCフライスとターニングを通じて部品を生産するために使用される多種多様な材料があります。アプリケーションに適した素材を選択することは困難な場合があり、各素材の利点と最良の用途を理解することが重要です。
この記事では、機械的および熱特性、コスト、および典型的な（および最適な）アプリケーションの観点から最も一般的なCNC材料を比較します。
CNC加工の部品を設計する場合、適切な材料を選択することが重要です。カスタマイズされた部品に適した素材を選択するためにお勧めする基本的な手順を以下に示します。
材料要件の定義：これらには、機械的、熱的またはその他の材料の要件、およびコストと表面仕上げが含まれる場合があります。部品がどのように使用されるか、およびそれらが使用される環境を検討してください。
候補資料を特定する：設計要件のすべて（またはほとんど）を満たすいくつかの候補材料を特定します。
最も適切な素材を選択します。多くの場合、2つ以上の設計要件（機械的特性とコストなど）の間にトレードオフがあります。
金属は、主に高強度、硬度、耐熱性が必要な地域で使用されます。プラスチックは、幅広い物理的特性を備えた軽量材料であり、その耐薬品性と電気断熱特性に使用されることがよくあります。
CNC材料の比較では、機械的強度（引張降伏強度として表される）、加工性（機械加工の容易さはCNC価格設定に影響）、コスト、硬度（主に金属用）、および温度抵抗（主にプラスチック用）を調べます。
CNCアルミニウムとは何ですか？
アルミニウム合金は、優れた強度と重量の比率、高い熱導電率と電気伝導率、および腐食に対する自然な保護を提供します。それらは簡単に機械加工し、バッチプロセスに費用対効果が高く、多くの場合、プロトタイプやその他の種類の部品を生産するための最も経済的な選択肢となっています。
アルミニウム合金は一般に鋼よりも強く、硬くなりませんが、表面に硬い保護層を作成するために陽極酸化することができます。
アルミニウム6061は、最も一般的な汎用アルミニウム合金であり、優れた強度と重量の比率と優れた機密性を提供します。
アルミニウム6082は、6061と同様の組成と材料特性を持っています。ヨーロッパではより一般的に使用されています（英国の基準を満たしているため）。
アルミニウム7075は、体重減少が重要な航空宇宙用途で最も一般的に使用される合金です。優れた疲労特性を備えており、高強度と硬度に熱処理することができ、鋼に匹敵します。
アルミニウム5083は、他のほとんどのアルミニウム合金よりも高い強度と優れた海水抵抗を持っています。これにより、建設および海洋アプリケーションに最適です。また、溶接に最適です。
上記のグレードに加えて、Gneeは他のグレードの機械加工されたアルミニウム合金を提供しています。詳細については、ここをクリックしてください。アルミニウムCNC加工サービス
