穴あきアルミニウム シートの厚さの選択は、カタログからコピーした単一の数値ではありません。適切なゲージは、パネルが設置されている場所、その表面がどのくらい開いているか、どのような合金で作られているか、およびパネルがどのようにサポートされているかによって異なります。このガイドでは、厚さと開口面積の関係について説明し、建築用多孔パネルに一般的に使用される合金と質を検討し、サプライヤーが実際に製造して見積もることができる厚さ要件の書き方を示します。

多孔パネルの一般的なアルミニウム シートの厚さ
建築用穴あきアルミニウム通常、コイルまたはプレートを目的の厚さに圧延し、その後穿孔して供給されます。最もよくリクエストされるゲージは 0.7 mm ~ 5.0 mm です。非常に薄いシートは、遮光や小型の装飾作品に使用されます。剛性やスパンが重要な場合には、厚いシートが使用されます。以下の表は、一般的な範囲とそれらが通常関連付けられるアプリケーションを示しています。これらは仕様の出発点であり、固定されたルールではありません。
| ベース厚み(mm) | 典型的な関連性 | 購入メモ |
|---|---|---|
| 0.7 – 1.2 | 小型装飾スクリーン、ライトインフィル、サンプルパネル | 成形が簡単。大きな穴が開くと剛性が制限される |
| 1.5 – 2.0 | 室内天井、軽量室内壁被覆材、通気パネル | 最も一般的なインテリアシリーズ |
| 2.0 – 2.5 | 内壁クラッディング、中程度のファサード充填材 | 剛性と重量のバランスをとる |
| 2.5 – 3.0 | 外装ファサードパネル、バルコニー欄干の充填材 | 風荷重とスパンが適用される一般的な屋外範囲 |
| 3.0 – 5.0 | 構造用充填材、機器ガード、頑丈なパネル | プロジェクトごとに重量とコストを評価 |
バイヤーが頻繁に参照する標準的なミルシート サイズには、1000×2000 mm、1200×2400 mm、1250×2500 mm、1500×3000 mm があります。 1220×2440 mm (4 フィート × 8 フィート) フォーマットも豊富に取り揃えられています。通常、完成したパネルの寸法はこれらのベース サイズからカットされるため、作成できる最大の単一パネルはベース シート、ミシン目のマージン、および切断設定によって制限されます。

開口部によって必要なアルミニウム シートの厚さがどのように変化するか
これは、ジェネリック購入のアドバイスで最も見落とされがちな点です。穿孔により材料が除去されます。パターンの開いた領域が増えるほど、シート内に残る金属の固体が少なくなり、パネルが保持する曲げ剛性が低くなります。開口面積が 40% のパネルは、単なる「穴のあるシート」ではありません。残りの断面が荷重を支えるため、同じ合金とスパンの場合、開口面積が 15% のパターンよりも厚いベース シートが必要になる場合があります。
実際のルールは簡単です。開口面積が増加するにつれて、許容可能な剛性と平坦性を維持するために、より厚いベースシートを検討してください。「開口面積の 40% までは 1.0 mm が許容される」という単一の公表された表はありません。結果は穴の直径、穴間の残りの靭帯の幅、パネルのサイズ、サポートの間隔、適用される荷重にも依存するため、安全ではありません。サプライヤーは、図面と照らし合わせて組み合わせを評価し、レイアウトで使用可能な最小の厚さを説明する必要があります。
開口面積は、シート表面のうち穴が占める割合です。丸穴の場合、穴の直径 d と中心間ピッチ p から計算されます (60 度千鳥の場合: OA ≈ 90.69 × d 2 / p 2、90 度のストレートの場合: OA ≈ 78.54 × d 2 / p 2)。これは形状の値であり、性能を保証するものではありません。それ自体がシェーディング、換気、または音響の動作を決定するものではありません。


多孔板用アルミニウム合金および調質材
1060、1100、3003 および 5005 の 4 つの合金は、ほとんどの建築用穴あき作品をカバーします。これらは、究極の強度よりも成形性とコーティングの反応性を重視して選択されています。
| 合金 | アルミ協会シリーズ | ベースシートの参考引張強さ* (MPa) | なぜ使われるのか |
|---|---|---|---|
| 1060 | 1xxx (商業的に純粋) | ~70 ~ 110 (0 ~ H14) | 高成形性、低強度、低コスト |
| 1100 | 1xxx (商業的に純粋) | ~90 ~ 125 (0 ~ H14) | 良好な成形性と耐食性 |
| 3003 | 3xxx (Al-Mn) | ~110 ~ 150 (0 ~ H14) | 装飾・パネル工事全般 |
| 5005 | 5xxx (アルミニウム-マグネシウム) | ~125 ~ 200 (O ~ H34) | 良好な陽極酸化反応、適度な強度 |
*テンパーファミリーごとの代表的なベースシートの値を示しており、穴あき製品については保証されていません。穴あきにより耐荷重断面積が減少するため、穴あきパネルの有効剛性はソリッド シートの値よりも低くなります。
焼き戻し: H14 (ひずみ硬化、1/2 硬さ) は 1xxx および 3xxx 装飾シートに共通です。陽極酸化用の 5005 は、H14 または H34 として指定されることがよくあります。これらの合金のいくつかには、H24 (ひずみ硬化および部分焼きなまし、1/2 硬さ) も供給されています。すべての合金に対して単一の焼き戻しを想定する必要はありません。使用可能な焼き戻しは、指定した合金、厚さ、規格に対して確認されます。プロジェクトで 5052 (Al-Mg、高強度) または 6061 (6xxx、高強度および被削性) が必要な場合、成形および穿孔挙動が 1xxx/3xxx/5005 グループとは異なるため、これらは個別に評価されます。
用途に応じたアルミ板厚の選び方
| 応用 | 共通規定厚さ(mm) | 注意事項 |
|---|---|---|
| 外装ファサードパネル | 2.5 – 3.0 | 多くの場合、耐候性を高めるために PVDF / フルオロカーボンで仕上げられています。風荷重とスパンに対する評価 |
| バルコニー手すりの充填材 | 2.0 – 3.0 | 剛性とエッジサポートが重要です。レイアウトごとに確認する |
| 室内天井 | 1.5 – 2.0 | 重量とサスペンション容量が限界です |
| 内壁被覆材 | 2.0 – 2.5 | 平面度とパネルサイズが選択の決め手となる |
| 換気・設備ガード | 1.0 – 3.0 | 穴のサイズ、開口面積、機械的負荷によって決まります |
外装工事では、ゲージと同じくらいコーティングシステムが重要です。フルオロカーボン (PVDF) コーティングは、耐候性のためファサードに広く指定されています。粉体塗装は、屋内および屋外の多くの用途で一般的です。コーティングは、プロセス ルートに応じて成形パネルまたはフラット パネルに適用され、パターンの穴エッジ カバレージへの影響を確認する必要があります。
厚い穴あきアルミニウムシートが常に優れているとは限らない理由
「安全のために」最も厚いシートを指定したくなりますが、厚さにはトレードオフがあります。外装材におけるアルミニウムのスチールに対する主な利点は軽量であることです。ゲージを過剰に指定すると、その利点が損なわれ、材料コストが上昇し、大型パネルの取り扱いや修理が困難になります。 3.0 mm のファサード パネルと 1.5 mm の天井パネルはどちらも「正しい」です。これらは、さまざまな構造上および視覚的な問題に答えます。正しい答えは、特定のレイアウトの剛性、平坦性、サポート要件を満たす最も薄いゲージです。図面を検討しているサプライヤーは、通常、安全な最大の厚さではなく、作業可能な最小の厚さを提案します。
穴あきアルミニウムシートの最小厚さと穴サイズ: 1:1 パンチングのルール
スケールの対極では、薄いシートは厳しい製造限界を満たします。丸穴の機械的パンチングの場合、広く使用されている最初のガイドは、穴の直径がシートの厚さ (およそ 1:1 の比率) よりも小さくないことです。厚いシートに非常に小さな穴を開けるには、パンチやダイを作成したりサポートしたりできないため、きれいに穴を開けることができません。これが、微細穴あきパターン (広い面積にわたる小さな穴) が通常、薄いベースシート上に、またはさまざまな制限が適用されるレーザーによって生成される理由です。
1:1 の数値は出発基準であり、世界共通の標準ではありません。達成可能な最小の穴サイズは、合金、質、穴の形状、工具、およびプロセスが機械的パンチングであるかレーザー切断であるかによって異なります。経験則から推測するのではなく、特定のパターンや素材と照らし合わせて確認する必要があります。
アルミ穴あきパネルの塗装と表面仕上げ
ミル仕上げは未処理の圧延面です。建築用途の場合、通常、表面処理は次のように指定されます。
粉体塗装- 耐久性のあるカラー仕上げ。内装および多くの外装パネルに共通。
PVDF/フッ素コーティング- 高い耐候性。通常は屋外ファサードに指定されます。
陽極酸化処理- 仕上げを酸化層に統合します。 5005 は反応が良く、一貫した建築用陽極酸化処理によく選ばれます。
ブラッシュ仕上げ / メカニカル仕上げ- 装飾効果をもたらす指向性のある表面。
色は、RAL、Pantone、または物理サンプルと一致させることができます。コーティングの厚さ、密着性、耐候性の要件を注文仕様書に記載し、関連する検査記録を要求する必要があります。
穴あきアルミニウムシートの厚さを指定する方法 RFQ
正確な見積もりを取得するには、サプライヤーに、裸の厚さの数値ではなく、製造可能性を評価するのに十分な情報を提供してください。有用な仕様には、合金と質、ベースシートの厚さ、パネルの幅と長さ、穴の形状、穴の直径、ピッチまたはターゲットの開口面積、エッジマージン、表面仕上げと色、用途が含まれます。すべてのパラメータが揃っていない場合は、図面またはプロジェクトの説明により、技術チームが欠落している値を確認できます。これには、希望する厚さが必要な開口領域と穴のサイズに適合するかどうかも含まれます。
GNEE は、材料および加工供給として、穴あきアルミニウム シートおよびパネルを供給しています。ベース アルミニウム シート、丸/四角/溝付き/六角形およびカスタムの穴開け、切断、バリ取り、レベリングおよび表面仕上げなどです。これは、完全なカーテンウォール、音響、または設置システムとして提示されるものではありません。これらのプロジェクト要素は購入者の設計によって定義されます。

穴あきアルミ板の価格と納期
穴あきアルミニウムシートの価格は、通常、アルミニウムの基本価格に加工を加えた金額で決まります。卑金属元素は次のようにベンチマークされています。SMM(上海金属市場) 相場。加工要素は、穿孔、切断、仕上げ、包装をカバーします。金属コンポーネントは公開市場価格を追跡するため、通常は注文日近くに見積もりが要求されます。
最小注文数量:柔軟 - 少量の試用注文と大量の注文の両方が受け入れられます。
リードタイム:通常 15 ~ 30 日、合金、厚さ、パターン、仕上げを確認します。
重要な文書:ISO 9001管理。 EN 10204 3.1 ミルテスト証明書規格。ご要望に応じて 3.2 またはサードパーティ検査も利用可能。
応答:完全な問い合わせまたは図面ベースの問い合わせを受け取ってから 24 時間以内に技術的なレビューと見積もりを返信します。

GNEEについて
GNEE は 2008 年に設立されたアルミニウム製品のサプライヤーで、100+ の国と地域に輸出しています。穴あきアルミニウム シートおよびパネルについて、GNEE は合金と質の選択、穴パターンのエンジニアリング レビュー、切断と表面仕上げをサポートし、輸出プロジェクトに適した材料文書を提供します。バイヤーは、チームが生産前に加工可能な厚さ、開口面積、仕上げを確認できるように、プロジェクトの要件または図面を共有するよう求められます。
穴あきアルミニウムシートの推奨厚さが必要ですか?
よくある質問
穴あきアルミニウムシートは通常どのくらいの厚さで供給されますか?
ほとんどの建築用穴あきアルミニウム シートは 0.7 mm ~ 5.0 mm で供給されます。屋内天井および軽量被覆材には通常 1.5 ~ 2.0 mm、内壁には 2.0 ~ 2.5 mm、屋外ファサード パネルには 2.5 ~ 3.0 mm が使用されます。これらはパネル サイズとサポート方法に照らして確認するための一般的な範囲であり、固定された制限ではありません。
開口面積は選択すべき厚さに影響しますか?
はい。穴を開けると材料が除去されるため、開口面積が大きくなると固体金属が少なくなり、パネルの剛性が低下します。同じ合金とスパンの場合、大きな開口面積を持つレイアウトでは、平らで剛性を維持するためにより厚いベースシートが必要になる場合があります。穴の直径、リガメントの幅、パネルのサイズ、サポートの間隔も重要であるため、正確な最小値は図面ごとに評価されます。
穴あきパネルにはどのアルミニウム合金を選択すればよいですか?
1060、1100、3003、および 5005 は、ほとんどの建築工事に対応しており、高強度の陽極酸化よりも成形性とコーティングの反応性を重視して選択されています。. 5005 3003 は一般的な装飾的な選択肢です. 5052、6061 はより高い強度が必要な場合に検討され、個別に評価されます。焼き戻しは、合金、厚さ、および適用される規格に対して確認されます。
穴あきアルミニウムシートは厚すぎる可能性がありますか?
過剰に指定される可能性があります。シートが厚くなると重量とコストが増加し、アルミニウムをクラッド材として魅力的にする軽量の利点が減少します。目的は、安全な最大厚さではなく、特定のレイアウトの剛性、平坦性、サポートのニーズを満たす最も薄いゲージです。
厚さに対する最小の穴のサイズはどれくらいですか?
機械的なパンチングの場合、一般的な最初のガイドは、穴の直径がシートの厚さ (約 1:1) より小さくてはいけないということです。厚いシートに非常に小さな穴をきれいに開けることはできないため、マイクロ穿孔は通常、薄いシートまたはレーザーで行われます。達成可能な最小値は、合金、質質、穴の形状、工具およびプロセスによって異なり、パターンごとに確認する必要があります。





