5052 アルミニウム合金は Al-Mg シリーズの一部であり、多くの業界で広く使用されています -、特にこの合金に大きく依存している建設分野では. 5052 アルミニウムは、優れた耐食性、卓越した溶接性、優れた冷間加工性、中程度の強度を備えています。 O、H32、H34、H36、H38 など、さまざまな焼き戻しが可能です。
5052-O 対 5052-H32
5052-O と 5052-H32 の違いは何ですか?
O テンパーとは、完全に焼きなまされた 5052 アルミニウム シートを指し、その結果、強度が最も低くなります。対照的に、H32 焼き戻しは、一貫した機械的特性を達成するために、ひずみ硬化された後、低温熱処理によって安定化された材料に相当します。{{4}要約すると、5052-H32 アルミニウムは、O 焼き戻しの 5052 と比較して強度が高く、機械的性能が向上しています。国家規格では、各焼き戻しに関連する機械的特性が明確に指定されています。
5052-H32 アルミニウム プレートは、引張強度が高いため、シャーシ エンクロージャやアルミニウム合金の荷物など、より高い強度が必要な用途に最適です。-一方、5052-O アルミニウムは優れた伸びを示し、深絞り、スピニング、その他の成形プロセスに適しています。
5052 アルミニウム合金は高硬度グレードとして分類されており、その硬度レベルは 1060 アルミニウム板よりも約 100% 高く、通常は 210 ~ 230 MPa の範囲にあります。合金の各焼き戻しには異なる硬度があります。たとえば、5052-O の硬度は通常約 46 HB、5052-H32 の硬度は約 60 HB、5052-H34 の硬度は約 68 HB、5052-H36 の硬度は約 73 HB です。

| 特徴 | 5052-O | 5052-H32 |
|---|---|---|
| 硬度・強度 | 最も柔らかく、強度は最も低い | より硬く、より高い強度 |
| 成形性 | 最も成形性が高く、延性も優れている | 成形性が低く、伸びが低い |
| 処理 | 焼きなまし状態 | ひずみ-が硬化して安定化 |
| 一般的な使用方法 | 最大限の成形性を必要とする用途 | 海洋、建築、産業用など、より高い強度が要求される用途 |
5052 H32 と 5052 H34 アルミニウム シートの主な違い
5052 H32 アルミニウム シートと 5052 H34 アルミニウム シートの主な違いは、機械的特性、焼き戻しプロセス、および特定の用途にあります。主な違いは以下のとおりです。
1. 機械的特性:
抗張力:5052 H34 は通常、5052 H32 と比較して冷間加工の度合いが高いため、より高い引張強度を備えています。
降伏強度:引張強度と同様に、5052 H34 の降伏強度も一般に高くなります。
伸長:5052 H32 は伸びが良く、成形しやすくなっています。 H34 は強度が高いため、延性がわずかに低下する可能性があります。
2. 硬度と焼き戻し:
指定H32そしてH34さまざまなレベルのひずみ硬化を示します。
H32 (クォーターハード):この焼き戻しはひずみ硬化されて安定化され、強度と成形性のバランスが取れています。{0}
H34 (ハーフハード):この焼き戻しでは、より高度なひずみ硬化が行われ、H32 と比較して硬度と強度が向上します。
3. 成形性:
5052 H32:優れた成形性で知られており、建築用パネルや一般建築物など、曲げや成形が必要な用途に最適です。
5052 H34:まだ成形可能ですが、硬度が高いため、H32 よりも延性が低くなります。より高い強度が要求される用途に適しています。
4. 機械加工性:
どちらの質質も良好な機械加工性を持っています。ただし、5052 H34 は硬度が高いため、5052 H32 に比べて機械加工が若干難しくなる場合があります。
5. アプリケーション:
5052 H32:自動車部品、建築パネル、板金全般など、高い成形性と加工性が要求される製品によく使用されます。
5052 H34:海洋部品、造船、頑丈な屋外構造物など、強度と耐久性の強化が必要な、より要求の厳しい用途によく選択されます。{0}}






