機械的特性とは、主にアルミニウム箔の引張強さ、伸び、カッピング値を指します。 使用の観点からは、これら 3 つの指標が高いほど良いことが望まれます。 しかし、材料自体に関する限り、これら 3 つの指標は互いに相反します。つまり、アルミニウム箔の引張強度が比較的高い場合、伸び指数は低下します。 増やすときは、アルミ箔の伸び引張強度の低下の原因となります。 したがって、実際の用途では、機械的特性の中間値が一般的に採用され、比強度と塑性値は熱交換フィン加工時のスタンピング金型に関連します。 一般に熱交換フィンのプレス加工は延伸タイプと非延伸タイプの2種類に分けられます。 ストレッチパンチング金型では、アルミニウム箔の可塑性が向上する必要があります。つまり、伸びが高く、相対強度値はわずかに低くても構いません。 一方、非ストレッチ金型ではアルミ箔に高い強度が必要であり、可塑性は二次的な指標となります。
アルミニウム箔の機械的特性に影響を与える要因は数多くありますが、主にアルミニウム箔の化学組成と加工技術です。 アルミニウム箔の強度と可塑性は、化学組成を調整したり、加工プロセスやパラメータを変更することで、可塑性や強度を一定の範囲内で変化させ、他方を変化させることができます。 言い換えれば、アルミニウム箔の強度と可塑性の組み合わせは、化学組成と加工技術を調整することによって、限られた範囲で変えることができます。
熱交換器のさまざまな機械的性能要件に従って、現在、アルミニウム箔には H22、H24、および H26 の 3 つの主な使用状態があります。 各状態は、特定の範囲の強度と可塑性に対応します。 国内のアルミニウム加工業界の現状から判断すると、各州の機械的性質の範囲について統一した基準はありません。 同時に、実際のアプリケーションでは、各状態の機械的特性の範囲が広すぎて、ユーザーが満足するように製品の機械的特性を適切に制御することができません。
