アルミニウムのストリップとホイル熱間圧延-冷間圧延プロセスによって製造されます。 そのうち、アルミニウム形材は主に建設および産業分野で使用され、アルミニウムの板、条および箔は主に家電、食品および飲料、電池の分野で使用されます。
連続鋳造スラブまたは分塊スラブを原料として使用します。 ステップ加熱炉で加熱され、高圧水で脱リン処理されて粗圧延機に入ります。 粗圧延された材料はヘッドとテールに切断され、コンピューター制御の圧延のために仕上げミルに入ります。 最終圧延後、層流冷却（コンピューター制御による冷却速度）を経てコイラーで巻き取り、ストレートコイルとなります。 ストレートヘアロールの頭部や尾部は舌状や魚尾状になることが多く、厚みや幅の精度が悪く、エッジには波形、折れ曲がり、タワー状などの欠陥が見られることが多い。 コイル重量は重くなり、スチールコイルの内径は760mmです。 （一般に製管業界で好んで使用されます。） ストレートヘアロールは、ヘッドカット、テールカット、エッジトリミング、マルチパス矯正、平坦化などの仕上げラインで処理された後、プレートに切断されるか、再切断されます。圧延された製品は、熱間圧延アルミニウム板、熱間圧延アルミニウム平板コイル、スリットストリップなどになります。 熱間圧延された完成ロールを酸洗してスケールを除去し、油を塗布すると、熱延酸洗ロールとなります。
熱間圧延されたアルミニウムコイルを原料とし、酸洗により酸化スケールを除去した後、連続的に冷間圧延を行います。 最終製品は硬圧延コイルです。 連続的な冷間変形によって引き起こされる冷間加工硬化により、硬圧延コイルの強度と硬度が増加し、靭性と可塑性指数が減少します。 、プレス性能が低下し、単純な変形のある部品にしか使用できません。 硬圧延コイルは溶融亜鉛めっき設備に焼鈍ラインが装備されているため、溶融亜鉛めっき工場の原料として使用できます。 硬圧延コイルの重量は一般的に6～13.5トン、アルミコイルの内径は610mmです。 一般に、冷間圧延されたプレートおよびコイルは、冷間加工硬化および圧延応力を除去し、規格で指定された機械的性能指標を達成するために、連続焼鈍 (CAPL ユニット) またはベル型炉の脱焼鈍を受ける必要があります。 冷間圧延アルミニウム板は、熱間圧延板に比べて、表面品質、外観、寸法精度が優れています。
