GNEE 7075-T6 と 7075-T62 アルミニウム合金: 特性、加工、および用途
GNEE 7075-T6 および GNEE 7075-T62 アルミニウム合金は、どちらも7000シリーズアルミニウム合金で広く使用されています航空宇宙、軍事、高強度構造用途-。彼らの化学組成は本質的に同じです、これら 2 つの気質の主な違いは、その性格にあります。熱処理工程、それが機械的性能の違いにつながります。
一般的なパフォーマンスの違い
グニー 7075-T6を優先するアプリケーションに適しています。高い引張強度と降伏強度。一般に高荷重の構造コンポーネントに使用されますが、耐疲労性と破壊靱性は比較的低くなります。-
グニー 7075-T62にさらされるコンポーネントに適しています。繰り返しまたは周期的な荷重。それは提供します疲労強度と表面硬度の向上、引張強度と延性は多少犠牲になりますが、耐摩耗性が向上します。
GNEE 7075-T6 アルミニウム合金と GNEE 7075-T62 アルミニウム合金の比較
| 財産 | グニー 7075-T6 | グニー 7075-T62 |
|---|---|---|
| 合金組成 | 亜鉛、マグネシウム、銅など | 亜鉛、マグネシウム、銅など |
| 熱処理 | 溶体化処理＋人工時効処理 | 溶体化熱処理と長期時効処理 |
| 抗張力 | より高い | やや低め |
| 降伏強さ | より高い | やや低め |
| ブリネル硬度 | より低い | やや高め |
| 破断伸び | より高い（より優れた延性） | より低い |
| 疲労強度 | より低い | より高い |
| 耐食性 | 良い; 2000シリーズより優れ、5000シリーズより低い | T6に似ている |
| 延性 | 比較的良い | T6より劣る |
| 靭性 | より低い;低温ではさらに脆くなる | わずかに改善されました |
| 代表的な用途 | 航空機の構造、高応力コンポーネント- | 疲労負荷および耐摩耗性の-コンポーネント- |
| 主な利点 | 高い強度と良好な延性 | 高い疲労強度と耐摩耗性 |
| 主な欠点 | 破壊靱性が低く、耐疲労性が低い | 強度と延性の低下 |
機械的特性の比較
| 財産 | グニー 7075-T6 | グニー 7075-T62 |
|---|---|---|
| ブリネル硬度 | 150 | 160 |
| 弾性率 (GPa) | 70 | 70 |
| 破断伸び(%) | 7.9 | 7.2 |
| 疲労強さ(MPa) | 160 | 170 |
| ポアソン比 | 0.32 | 0.32 |
| せん断弾性率 (GPa) | 26 | 26 |
| せん断強度(MPa) | 330 | 330 |
| 極限引張強さ(MPa) | 560 | 560 |
| 降伏強さ(MPa) | 480 | 460 |
抗張力: GNEE 7075-T6 はわずかに高い降伏強度を提供し、最大の静的強度を必要とする用途により適しています。
硬度: GNEE 7075-T62 はわずかに高い硬度を示し、表面の耐摩耗性が優れていることを示しています。
延性: T6 は破断時の伸びが高く、破損する前に大きな変形が可能です。
疲労性能: T62 は耐疲労性を向上させ、長期の繰り返し荷重下でも性能を維持します。-
熱処理の違い
グニー 7075-T6合金元素を溶解するために溶体化熱処理を受け、その後、強度と硬度を最大化するために人工時効が行われます。
グニー 7075-T62同様のプロセスを使用しますが、より長い熟成時間、微細構造を変更して疲労強度と表面硬度を向上させます。これにより、T6 と比較して靭性と延性がわずかに低下します。
耐食性
GNEE 7075-T6 アルミニウム合金と GNEE 7075-T62 アルミニウム合金はいずれも、2000 シリーズ合金よりも優れた耐食性ですが、3000 および 5000 シリーズ アルミニウムよりも耐食性が低い-。亜鉛含有量が高いと腐食性能が向上しますが、海洋条件などの攻撃的な環境では追加の保護が必要になる場合があります。
延性と靭性
グニー 7075-T6延性は良好ですが、靭性は比較的低く、特に低温では脆性が懸念される場合があります。
グニー 7075-T62延性は若干低下しますが、疲労挙動が改善され、繰返し用途での靱性がわずかに向上します。
アプリケーションの推奨事項
グニー 7075-T6
航空機の胴体、翼桁、機体構造、エンジン部品、その他の高応力構造要素などの航空宇宙および軍事コンポーネントに最適です。{0}}最大の引張強度と降伏強度が必要です。
グニー 7075-T62
航空宇宙および機械部品に適しています。繰り返しの負荷、振動、摩耗、 どこ耐疲労性と表面硬度ピーク強度よりも重要です。
選択の概要
選ぶグニー 7075-T6強度と耐荷重能力が主な設計要件である場合。{0}
選ぶグニー 7075-T62-長期疲労性能、耐摩耗性、繰り返し応力下での耐久性が主な考慮事項である場合。
